总结实习报告

时间:2024-12-18 15:45:17
【必备】总结实习报告模板6篇

【必备】总结实习报告模板6篇

总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,让我们一起认真地写一份总结吧。你所见过的总结应该是什么样的?以下是小编帮大家整理的总结实习报告6篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

总结实习报告 篇1

一. 实习目的

了解冷轧板带钢设备、原料、工艺、钢材压力加工工艺;初步掌握钢铁材料的生产过程、种类用途、性能要求等基本知识; 验证自己的职业抉择,了解目标工作内容,学习工作及企业标准,找到自身职业的差距。

二.实习内容

我们在带队老师的带领下,集体赴辽宁省本溪市本溪钢铁(集团)有限责任公司[简称本钢]实习。当天下午我们就赶着去辽宁省本溪市本溪钢铁(集团)有限责任公司(以下全部简称本钢),天气燥热,多有不适,但我们都带着十足的好奇心及饱满的热情来到了本钢。

本钢简介

本溪钢铁(集团)有限责任公司简称本钢始建于1905年,位于辽宁省本溪市,距省会沈阳63公里处。目前拥有总资产" 468.6亿元,净资产222亿元。在岗职工61897人。改革开放30年,本钢发展了巨大变化,特别从党的十五大到十七大的十年间,实现了跨越式发展,成为集采矿、选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输、科研、机械加工制造、房地产开发等为一体的配套齐全的国有特大型钢铁联合企业。

本钢主要技术装备有大型铁矿山2座;大型磨选厂2个;高炉6座;150吨转炉3座,180吨转炉4座;1700mm热连轧机1套,1880薄板坯连轧机组1套;1700mm冷连轧机1套,20xxmm冷连轧机1套,热镀锌生产线4条,彩涂生产线1条,特钢系统拥有超高功率电弧炉50吨1座、30吨2座,800/650轧机1套,650×3特钢轧机1套。近年来,经过大规模技术改造,主体装备达到了世界一流水平,特别是新建的第二冷轧厂,开始向高等级汽车制造厂家提供优质面板,为本钢打造世界品牌、创建一流企业铺设了平台。本钢 形成了以O5汽车面板为代表的汽车用钢,以家电面板为代表的家电用钢,以专业细晶钢为代表的高强钢、以铁素体不锈钢为代表的不锈钢,以叶片钢、军工钢、轴承钢、齿轮钢为代表的高端特殊钢等系列体系。“双高”产品率和“双高”产值率分别达到80%以上。坚持管理创新、科学发展,以精品化、多元化和国际化战略为核心,全力建设品种全、质量高的精品板材基地和具有国际竞争力的现代化企业。 管理创新、科学发展,是本钢发展战略的基本原则;三大战略是本钢发展战略的核心内容;精品板材基地和具有国际竞争力的现代化企业是本钢的战略目标。

近年来,本钢在加速技术改造、加快企业发展的同时,以生产厂为生产基地的科技研究、新产品开发和生产的科研开发完整体系,企业技术创新能力进一步增强。所属本钢技术中心是国家级技术中心和国家级实验室以及本钢博士后界一流水平大型科研开发设备、仪器,具备培养国内本专业有影响技术专家、中高级技术人员独立开展复杂科研开发,指导博士后开展科研工作的能力。

值、高技术含量并能替代进口的热轧薄板、冷轧薄板和镀锌板、彩涂板等国内外急需产品的研制开发,相继研制开发了铝镇静热镀锌钢、超深冲冷轧簿板、耐候钢、X70管线钢、汽车表面板、IF钢、集装箱用钢、冷轧结构钢、镀锌钢、石油套管用钢等近90个品种,形成了以气瓶钢、热轧结构钢、

热轧花纹钢板为主的热轧系列产品,以耐候钢、一般用钢的冷轧系列产品,以一般用钢、冲压用冷轧板为主的镀锌系品等四大系列产品,"双高"产品率达到62%以上,成为国内焊瓶用钢的生产基地和继宝钢、武钢等之后又一能研制生产X70石油管线用钢的企业。

依靠汽车板研发所、高强钢研发所、不锈钢研发所等国家级科研机构,本钢集团在汽车板、家电板、石油管线钢、集装箱用钢和不锈钢等产品的开发研制中已经处于国内领先水平。形成了普碳钢、特钢、不锈钢和球墨铸管等产品系列。

国际标准体系四位一体的标准化管理,为本钢集团产品品质保证和企业科学发展提供了坚实基础。20xx年本钢集团成为国内制造业唯一一家质量管理创新基地。目前本钢集团的产品已广泛应用于国内汽车、家电、石油化工、航空航天、机械制造、能源交通、建筑装潢和金属制品等领域。同时在国际市场上也显示出强大的竞争力,20xx年,本钢集团出口产品总量为国内同行业第一。

作为辽宁省经济发展的领军企业,本钢集团肩负以钢铁力量支撑美好生活的神圣使命,瞄准“中国最具影响力的特大型钢铁联合企业和备受尊重的世界500强优秀企业”目标,倾力构建面向世界面向未来的全新战略布局,努力把自身打造成为社会和公众提供最具价值产品与服务、为员工创造幸福生活的世界级优秀企业集团。

三.实习流程

本钢炼钢厂采用的是转炉炼钢。

转炉炼钢(converter steelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成本低、投资少,为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。

工艺流程:氧气顶吹转炉炼钢设备工艺,如图4所示。按照配料要求,先把废钢等装入炉内,然后倒入铁水,并加入适量的造渣材料(如生石灰等)。加料后,把氧气喷枪从炉顶插入炉内,吹入氧气(纯度大于99%的高压氧气流),使它直接跟高温的铁水发生氧化反应,除去杂质。用纯氧代替空气可以克服由于空气里的氮气的影响而使钢质变脆,以及氮气排出时带走热量的缺点。在除去大部分硫、磷后,当钢水的成分和温度都达到要求时,即停止吹炼,提升喷枪,准备出钢。出钢时使炉体倾斜,钢水从出钢口注入钢水包里。

四.实习感悟

但当你在不同的角度看待一件事时都会有不同的说法与看法,虽在生产线上工作,也许许多人都认为在流水线工作辛苦,而且学不到东西,整天还提心吊胆的。我在流水线上工作了这么久,在这段时间里我学到了许多东西。一条流水线如要正常运行,需大家一同努力才能完成。流水线的每个工序都不同。在这里每时、每刻、每处都体现出团队精神。 因为里面全是流水线生产,在流水线上是不能随便离岗和停顿下来的,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度。容不了有偷懒的完成每项任务或完成一个成品都要经过很多人的手的辛勤付出这也是在校园难以寻觅的。这就使我们学会了团结,分工,和互相协调。使我们知道团队精神的重要性自己要学会如何做好每件事,每个工序工作的过程,也是学习的一个过程。只要用心学 ……此处隐藏3287个字……作,重点评价透析关键环节及患者的护理效果。

六、组织本科室护理人员对护理不良事件进行讨论分析,提出鉴定意见及防范措施,并有记录。

七、组织本科室护理护理查房、业务学习,及时掌握新仪器新技术的使用,提高专业水平,定期对护士进行考核,完成护理人员培训计划。

八、根据教学计划,管理和指导带教人员及实习、进修护理人员,完成临床教学任务。

九、组织拟定本科室护理科研计划,积极开展新业务、新技术及护理科研工作。

十、督促所属人员做好院内感染防控制工作,按规定做好相关项目监测,定期进行透析机、水处理机的大消毒,感染及特殊患者管理严格按照有关规定执行。

十一、指导并参与透析患者的健康教育活动,征求患者及家属意见,改进护理服务。

总结实习报告 篇5

时光匆匆,岁月流梭!为期两周的金工实习很快就过去了。与上次的金工实习相比多了很多的电脑操控的工种,体现了现代科技发展的迅速与电脑智能操作的强大。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到作为我们专业应该必备的知识的,同时还锻炼了自己的动手能力。

金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

开始的第一天,老师要给我们讲理论知识和安全项目。等老师讲解完毕就到了我们实践的时候。每个工种都是一样的流程,老师教导你方法然后我们自己动手,到最后让老师检验我们的成果。我记得第一天我学习的工种是铸造,铸造成型,一开始我就感觉很是亲切,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。老师给我们讲解的'基本就是四个步骤:造下沙型,造上沙型,打通气孔,开箱起模与合型。铸造是一点也不能粗心啊!这可不是小时候玩沙子,需要有耐心和细心。早上的时候老师手把手的教会我们每个步骤,等到下午给了我们一个类似圆柱型的工件要我们铸模。我们就非常兴奋的开始了,不知道的时候可以互相问问同学。最后一个标准的铸模终于成型了。几个小时的不停的动手压土啊,翻土啊。很累的,一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里有的只是兴奋,只是得意的看着自己的还算精致的作品。

接着后面的几天我们依次的学习了数控车床,加工中心,冲压,数控冲床,模具,快速成型,普车等工种,对于这些多样化的技术我很有学习的热情,其中给我印象较为深刻的有加工中心与数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。编程对我来说,可是一个大难题。我们这次是自己用solidworks先绘制原图,然后用另一个软件将其改为电脑能识别的程序最后通过数控车床制作出来。而加工中心,我们先是在电脑上面学习加工中心的软件模拟操作,等我们运用熟练以后再去实际的操作,当你看见一个作品从图形设计到程序的转换再利用车床变成一个实体时,你心中的激动可想而知。作品到现在我还保存着呢。

学习这么多的工种,我感觉最累的应该是普车了,属于一种人工的加工车床,开始的对刀就有我们受的了,老师的精度要求非常的高,每次怕不小心切过了,都是切切,停停,看看,量量。当时眼睛都看到痛了。当天,首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。一开始我们要把所给圆柱的端面车平。这样也就对好了纵向的方向。

我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,终于成功的弄好了老师要求直径的圆柱。到了第二天老师讲我们昨天到的都是联系今天给了我们一个80mm左右的圆柱,要我们切成要求的长度,而后切成两边对称的阶梯型,每个阶梯的长度与直径都要着较高的精度要求,那就苦了我的眼睛啊,从上午不停的看啊测啊一直到下午总算的做好了,给老师量了说尺寸都非常的合格,当时那个兴奋就别提了,整个都是自己手工做成。不过还是有点小小的瑕疵,不过老师说总体感觉还是很好的。

难以忘却这段痛苦与快乐并存的时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过这次学习各种工种,我深切了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前学过的的,现在那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们以后那些并不一定使我们的工作,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想却是对我工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。学习不是纸上谈兵,只有与真正的实践结合才能造就人才。

总结实习报告 篇6

城市绿地现状调查是城市绿地系统规划的工作基础,也是完成科学、合理地城市绿地建设的重要保障。本课程城市绿地现状调查的工作目的在于培养学生现场调查和搜集信息的能力,学习科学的调查研究工作方法以及科学合理的现状分析能力。

一、实习目的:

1. 明确城市绿地系统规划现状调查的工作内容。

2. 选择本市某区(县)或镇,调查其城市绿地建设发展状况。

二、实习内容:

1. 了解城市结构、布局特点(自然地形、各类用地布局)

2. 勘察城市各类绿地之绿化状况、绿地性质,及其建设、管理水平

a.公园绿地----级别、性质、特色

b.生产绿地----面积、位置、生产状况

c.防护绿地----类型、规模

d.附属绿地----城市用地内绿化现状

e.其它绿地----城市用地内绿化现状

3. 搜集资料

a.自然资料: 气象资料、土壤资料、地质资料、植被资料、各类自然灾害资料

b.人文资料: 历史资料、城市发展史料

c.社会资料: 国民经济情况、人口情况、民族与民俗情况

4. 搜集现状照片

三、实习成果:

1. 对现状进行分析,分析内容满足以下要求:

a.现状是怎样的?优缺点在哪里?

b.针对缺点,如何改变?

c.将来怎样发展?

2. 提交成果----包括现状分析图纸三张和现状研究分析报告

a.区位分析图

b.综合用地现状图

c.城市绿地现状分析图

d.该地城市绿地现状研究分析报告

3. 成果表达方式:图纸、图表、文字

四、分组:

原则上4-5人一组,可自由组合,也可单独完成。

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